产品价值 目前从层压到最后打包,组件的正反面外观检要经过二到三个工位的人工检测,每个班用于对组件外观检测的人员有3到4人,由于组件面积大,人工看起来非常*疲劳,这就*造成漏检,特别是晚班,更*造成质量问题,本设备将在一个工位完成对组件正反面的扫描成像,对组件的好坏进行自动判断,设备投入使用后,将会为用户带来较大的价值: . 为用户节省人力成本,按二个班计算,每条线可减人6到8人,用户可在1到1.5年间收回设备投入的成本 . 实现对缺陷进行自动识别与判断,确保判断的准确性,彻底消除由于外观质量问题所引发的潜在索赔成本 . 在一个工位实现原来在几个工位完成的功能,优化了生产工艺,降低了流水线硬件投入成本 . 正反面图像按组件条形码保存,对用户起到保护作用 . 与OPT的远程监管系统对接,实现整个车间的数据集中查询 产品名称 功能与应用 组件外观自动检测设备 测试范围:短边max:1mm,长边:不限 正面检项目:片间距、串间距、电池片边缘缺损、表面高亮异物流、片间区域头发丝等细小异物、主栅露白/EVA气泡 反面检项目:脏污/破损/接线盒位置/安装孔、边框漏水孔位置检测等 自动判断:根椐用户自定的标准进行自动识别与判断 技术规格 OPT-M900 OPT-M901 上料传送模组 有 无 检测模组 同时检测正反面 可单检正面或反面 也可同时检测正反面 下料传送模组 有 无 检测周期 25‐30s 象素精度 正面:0.06mm/pixel 反面:0.12mm/pixel 成像系统 正面检测 Dalsa 8K线扫相机 *2 反面检测 Dalsa 8K线扫相机 *1 光源 **定制 正面检测 **高亮度线扫光源 *2 反面检测 **高亮度线扫光源 *2 显示器 48寸4K高清小米显示器 软件 1、自动识别组件条形码;2、自动识别与判断组件正反面的各类缺陷;3、MES对接;4、查询功 能;5、其它功能 图像保存与传输:以组件条形码为名保存正面组件外观与反面组件外观图片,并上传MES系统 检测模式: 生产线正常检测使用,可以监控和产量统计 人机界面: 流水模式:不进行外观测试,作为流水线传输使用 调试模式: 对设备每个部分单独控制,调试维修使用 电脑配置 品牌电脑 windows 7操作系统 设备尺寸 4545mm×1480mm×2425mm 25mm